Nozioni di base sulla tecnologia di fissaggio

Le basi della tecnologia di fissaggio sono di fondamentale importanza per un fissaggio sicuro e stabile di oggetti e materiali. Esistono diversi tipi di elementi di fissaggio che possono essere scelti a seconda dell'area di applicazione e dei requisiti.

Principi di base

È necessario rispettare i dati di presa specifici, come lo spessore minimo del componente hmin, la distanza minima tra centro e bordo s/crmin. In caso contrario, non si può escludere la fessurazione o la scagliatura del materiale da costruzione.

In tutti i materiali da costruzione solidi, la polvere di perforazione deve essere rimossa dopo la perforazione. L'ideale è che venga eliminata soffiando con un'attrezzatura adeguata.

Nel caso di ancoraggi a iniezione, è necessaria una pulizia supplementare con spazzole di pulizia. Per ottenere il carico raccomandato, è necessario mantenere la profondità di fissaggio (hnom).

Montaggio a pressione

Il foro viene praticato attraverso la parte da fissare. Il tassello può quindi essere installato attraverso la parte da fissare. I diametri del tassello e del foro sono identici per questa installazione.
Particolarmente adatto per installazioni in serie con ancoraggi a bullone, ancoraggi a chiodo e ancoraggi a telaio.

Premontaggio

L'ancoraggio viene fissato in precedenza. La parte da fissare viene successivamente fissata all'ancoraggio impostato. Con questo tipo di installazione, il foro nella base di ancoraggio è più grande del foro passante nella parte da fissare.
Particolarmente adatto per installazioni in quota con ancoraggi filettati internamente, ancoraggi incollati e ancoraggi a iniezione.

Schizzo dell'immagine: Montaggio del distanziatore

Montaggio a distanza

L'ancoraggio viene fissato in anticipo. La parte da fissare viene successivamente fissata a una certa distanza dalla superficie di ancoraggio, in modo che sia resistente alla tensione e alla compressione. Occorre prestare particolare attenzione alla sufficiente rigidità a flessione dell'asta di ancoraggio.
Gli ancoraggi compositi e a iniezione o gli ancoraggi a bullone con filettatura lunga sono particolarmente adatti per le installazioni distanziate.

Dati di carico

Carichi raccomandati (ancoraggi e tasselli)

I carichi raccomandati sono un concetto di sicurezza con un fattore di sicurezza globale. Questo include sia un fattore di sicurezza parziale per l'azione (carico) che per la resistenza (ancoraggio, vite). L'utente non deve inserire altri fattori di sicurezza.

I carichi raccomandati si applicano a singoli ancoraggi distanti dal bordo. Ciò significa che:

Carico di trazione consigliato: Distanza dal bordo c ≥ 1,5 × hnom
Interasse s ≥ 3 × hnom
Carico trasversale consigliato: distanza dai bordi c ≥ 10 × hnom

Se queste distanze non sono rispettate, è necessario un dimensionamento dettagliato. Il nostro numero verde T: +41 61 500 20 20 sarà lieto di aiutarvi.

Il concetto di carichi raccomandati è utilizzato per gli ancoraggi e i tasselli.

Valore di progetto della resistenza al carico (viti per legno)

La specifica delle resistenze portanti è un concetto di sicurezza con fattori di sicurezza parziali. Si distingue tra il fattore di sicurezza parziale dell'azione (carico) e quello della resistenza (vite). Il valore di progetto della resistenza portante comprende il fattore di sicurezza parziale del bullone.

Il fattore di sicurezza del carico deve essere calcolato dall'utente!

Il fattore di sicurezza parziale per il carico è normalmente:

1,35 per i carichi permanenti (ad es. peso morto)
1,50 per carichi variabili (es. neve, vento)

Il concetto con resistenze portanti è utilizzato per le viti da legno.

Conversione delle unità di misura della forza

Conversione da kg/t a N/kN

1 kg	≈	10 N	≈
10 kg	≈	100 N	≈	0,1 kN
100 kg	≈	1000 N	≈	1 kN
1000 kg	≈	1 t	≈	10 kN

Conversione da N/kN a kg/t

1 N	≈	0.1 kg	≈	100 g
10 N	≈	1 kg	≈
100 N	≈	10 kg	≈
1000 N	≈	100 kg	≈	0.1 t
1 kN	≈	100 kg	≈	0.1 t
10 kN	≈	1000 kg	≈	1 t

Materiali da costruzione che fungono da base di ancoraggio, con i relativi simboli

Calcestruzzo

Tutte le specifiche di carico si basano sul calcestruzzo di grado C25/30 (fck, cubo 30 N/mm²). Tutti gli ancoraggi adatti al calcestruzzo possono essere utilizzati anche nella pietra naturale con struttura densa. I carichi consigliati dipendono dalla resistenza alla compressione e, se necessario, devono essere determinati mediante test.

Muratura in mattoni (mattoni forati)

Tutte le specifiche si riferiscono alla qualità di muratura MB.

Muratura in pietra arenaria calcarea

Tutti i dati si riferiscono alla qualità della muratura KB.

Mattoni pieni

È possibile utilizzare mattoni pieni in argilla cotta, pietra arenaria calcarea o mattoni di cemento.

Gesso solido

intonaco, pannelli alba. L'idoneità e la capacità di carico devono essere verificate caso per caso.

Calcestruzzo cellulare

Si distingue tra MPL (325 kg/m³) e MP (600 kg/m³). In relazione ai prodotti Ytong, ciò significa che

MPL = Ytong Thermoblock 08, spessore parete 25 - 50 cm, principalmente muratura di facciata.

MP = Ytong P, spessore delle pareti 12,5 - 36,5 cm, spessore pareti interne o muratura di facciata con isolamento aggiuntivo.

Attenzione: i pannelli isolanti Ytong-Multipor-Mineralnon sono adatti all'ancoraggio.

Materiali da costruzione per pannelli

Poiché la capacità di carico dei singoli prodotti varia notevolmente, in genere non forniamo specifiche di carico.

Se necessario, il nostro numero verde può fornire informazioni T: +41 61 500 20 20

Cartongesso

Tecnologia di perforazione

Metodo di perforazione

Per la realizzazione di un foro di trivellazione è necessario scegliere la tecnica ottimale dal punto di vista economico e tecnico. In caso contrario, si rischia di distruggere la base dell'ancoraggio o di adottare un metodo di lavoro antieconomico.

Foratura rotativa

Esecuzione con un trapano elettrico o un potente avvitatore a batteria. Questa tecnica di foratura è utilizzata per materiali morbidi e porosi e per materiali da costruzione con un gran numero di fori. Con punte adeguate (ad es. punte per mattoni per TOPROC-F), è possibile ottenere buoni risultati anche in materiali duri (mattoni).

Schema della tecnologia di perforazione/metodo di perforazione: perforazione a percussione

Foratura a percussione

Esecuzione con trapani a percussione. Il processo funziona con un'alta velocità di impatto ma con una bassa energia di impatto. Si utilizza per mattoni duri e compatti o per mattoni con un numero ridotto di fori.

Schema della tecnologia di perforazione/metodo di perforazione: Perforazione a martello

Foratura a martello

I fori vengono creati utilizzando trapani a percussione e trapani speciali a percussione. I trapani a percussione lavorano con una velocità d'impatto inferiore ma con un'energia d'impatto superiore. Questo metodo è utilizzato per materiali da costruzione duri e compatti. Quando si sceglie la punta, si deve tenere conto del portautensili del trapano a percussione. Si distingue tra i supporti SDS-Plus e SDS-Max. Il mercato offre punte che possono tagliare anche singole armature. Va notato che questo comporta di solito una maggiore usura della punta.

Schema della tecnologia di perforazione/metodo di perforazione: Perforazione a diamante

Foratura con diamante

La perforazione con carote e punte diamantate consente di lavorare in modo efficiente anche in calcestruzzo molto duro e fortemente armato. Bisogna fare attenzione a non tagliare nessuna armatura importante per la struttura portante. Nella maggior parte dei casi, la punta deve essere raffreddata con acqua, il che può comportare un ulteriore sforzo logistico.

Procedura per materiali da costruzione sconosciuti

Nel caso di componenti edilizi intonacati o rivestiti, spesso è difficile stabilire in anticipo di quale materiale edilizio siano fatti. Anche i soffitti non devono necessariamente essere in calcestruzzo. In questo caso, è opportuno procedere con cautela. Iniziare a forare in modalità rotativa e aumentare l'intensità della foratura man mano che si procede. Anche il colore della polvere di trapano fornisce informazioni sul possibile materiale da costruzione.

Raccomandazioni per l'uso delle viti per calcestruzzo

Le viti per calcestruzzo sono un metodo di fissaggio strutturalmente molto efficace ed economico. Il diametro di foratura è spesso più piccolo rispetto a quello dei dispositivi di fissaggio di pari efficacia.

Un foro ottimizzato è un prerequisito per un buon risultato di installazione con le viti per calcestruzzo. Questo vale sia per la geometria che per la pulizia del foro.

I risultati migliori si ottengono con punte a tre o quattro tagli (ad es. PROFIX-ROCKET-5). Il foro deve essere pulito dalla polvere con il trapano o, meglio ancora, soffiato.

Assegnazione lorda dei metodi di perforazione ai singoli materiali da costruzione

Materiale da costruzione	Proprietà, Colore polvere di trapano	Metodo di perforazione
Pietra naturale	Struttura prevalentemente dura e densa, tutti i colori possibili	Perforazione a martello
Calcestruzzo	Struttura prevalentemente dura, densa, grigia	Perforazione a martello
Muratura in mattoni	Da morbido a mediamente duro, fragile, con un gran numero di fori, rosso	Perforazione rotante
Mattoni in pietra arenaria calcarea	Medio-duro, bassa percentuale di buchi, grigio	Perforazione a rotazione, eventualmente a percussione
Mattoni pieni	Medio duro, grigio o rosso	Perforazione a impatto
Intonaco solido	Morbido, grigio	Perforazione rotante
Calcestruzzo cellulare	Molto morbido, bianco	Perforazione rotante
Materiali da costruzione per pannelli	A seconda del materiale, per lo più morbido	Perforazione rotante

Pulizia dei pozzi

Tipo di montaggio	Processo di pulizia
Bullone di ancoraggio	Pulizia con trapano e soffiatura
Viti per calcestruzzo	Pulizia con trapano e soffiatura
Ancoraggio incollato	Soffiare e spazzolare ripetutamente e alternativamente
Cartucce a martello	Soffiare e spazzolare ripetutamente e alternativamente
Tecnologia di iniezione del calcestruzzo	Soffiare e spazzolare ripetutamente e alternativamente
Mattoni forati con tecnologia a iniezione	Spazzolatura e soffiatura
Tecnologia di iniezione del calcestruzzo cellulare	Spazzolatura e soffiatura
Tassello in nylon	Pulire con il trapano

In genere si presuppone un foro pulito per tutti i fissaggi. Tuttavia, questo aspetto è particolarmente importante per alcuni prodotti. Le informazioni specifiche sui singoli prodotti sono vincolanti.

Resistenza alla compressione del calcestruzzo

C25 / 30 = calcestruzzo standard per gli ancoraggi PROFIX

Il calcestruzzo viene classificato in base alla sua resistenza alla compressione secondo le norme vigenti. La classe di resistenza del calcestruzzo è anche un elemento importante per la verifica statica degli ancoraggi e dei tasselli.

Le specifiche di carico di PROFIX AG si basano sul tipo di calcestruzzo più comunemente utilizzato in Svizzera, C25 / 30.

Designazione		C16 / 20	C20 / 25	C25 / 30	C30 / 37	C35 /45	C40 / 50
Corrisponde a		B25 / 15	B30 / 20	B35 / 25	B45 / 35	B55 / 45	B60 / 50
Pressione del cilindro forza, Fck, cilindro	N/mm²	16	20	25	30	35	40
Pressione del cuboforza, Fck, cubo	N/mm²	20	25	30	37	35	50

Calcestruzzo fessurato

Il calcestruzzo ha un'elevata resistenza alla compressione ma solo una bassa resistenza alla trazione. Per questo motivo, vengono inserite delle armature per assorbire le forze di trazione. Nonostante questa misura, di solito nelle strutture in calcestruzzo si verificano piccole fessure. Queste non rappresentano un difetto, ma sono previste dal progetto.

Se l'ingegnere di progetto richiede ancoraggi per la zona di trazione fessurata, vengono utilizzati tipi appositamente adatti che nella nostra documentazione sono contrassegnati come adatti alle zone di trazione.

Immagine di un blocco di calcestruzzo crepato

Schizzo di un soffitto in calcestruzzo crepato

Spiegazione dei termini

do Diametro della foratura

d1 Diametro della filettatura

df Foro passante nel componente da collegare

ho Profondità di foratura attraverso il componente da collegare

h1 Profondità di foratura nel materiale da costruzione hnom Profondità di impostazione

hmin Spessore minimo del componente L Lunghezza totale dell'ancoraggio

lg Lunghezza della filettatura

SW Larghezza tra le piastre

tfix Max. Spessore del fissaggio

Tinst Coppia di serraggio durante il montaggio

PROPRIETA' MECCANICHE DEL FILO D'ACCIAIO IN BASE ALLA NORMA SN ISO 898 (termini)

RESISTENZA ALLA TRAZIONE RM N/MM²
La resistenza alla trazione di un acciaio filettato è definita dalla tensione alla quale si verifica una frattura nella filettatura.

RESISTENZA ALLO SNERVAMENTO REL N/MM²
Il carico di snervamento è la tensione di trazione al di sopra della quale si mantiene l'allungamento plastico dell'acciaio quando il carico viene rimosso.

IDENTIFICAZIONE
Il primo numero indica la resistenza alla trazione. Il numero dopo la virgola è la percentuale del carico di snervamento rispetto al carico di trazione. Esempio 5.8: resistenza alla trazione 500 N/mm², carico di snervamento 80% di 500 N/mm² = 400 N/mm

Classe di abilità		4,6	5,6	5,8	8,8	10,9	12,9
Resistenza alla trazione RM	N/mm2	400	500	500	800	1000	1200
Resistenza allo snervamento Rel	N/mm2	240	300	400	640	900	1080

Corrosione

PRINCIPI

Il requisito della resistenza alla corrosione di un fissaggio dipende dalle condizioni esterne, dalla durata di vita, dalle opzioni di controllo e dal rischio associato a un guasto del fissaggio.
La determinazione della protezione anticorrosione di un fissaggio richiede una conoscenza dettagliata della struttura. La protezione dalla corrosione deve quindi essere sempre parte della pianificazione.
Il fissaggio in una struttura dovrebbe sempre avere una protezione dalla corrosione uguale o migliore di quella delle parti che sta fissando.
I settori di applicazione elencati di seguito servono da guida per la scelta della protezione anticorrosione.

Per requisiti più severi, in particolare per i componenti rilevanti per la sicurezza, è necessario consultare degli specialisti. Il nostro team tecnico sarà lieto di fornire informazioni. Linea diretta T: +41 61 500 20 20

Materiali da costruzione che fungono da base di ancoraggio, con i relativi simboli

Zincato, 5 - 10 μm

Interni non esposti all'umidità
Fissaggi temporanei
Fissaggi inseriti nel calcestruzzo con sufficiente copertura di calcestruzzo

Zincatura a caldo, 45 μm, rivestimento HP (zinco-nichel), Delta Protekt

Aree interne umide e con condensa occasionale
Applicazioni all'aperto in climi leggermente e mediamente corrosivi
Condizioni ambientali altamente corrosive, previa consultazione dello specialista
Facciate ventilate